广东顺德为艾斯机器人有限公司

Guangdong Shunde Weasi Robot Co.,Ltd.

PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线

Automatic production line of SPD for PCB board power supply

• 设备采用机器人单机工作、创新性环抱分离式工装治具:安全、高质、高效
• 人机协助装配、检测、打标生产线一体柔性化设计:稳定、节能、环保
• 通过PLC远程通信到液晶屏显示:快速排除故障
• 设备自动分选优势品并有报警功能:精准、操作简单
• 治具材料:耐高温、高强度
• 可根据客户需求量身定制


装配产品/测试产品:


欢迎致电0757-26629798, 咨询和订购

详细描述

一、功能描述
1、PCB板载电源浪涌保护器的组装实现人机协助自动化操作,在降低制造成本的前提下,生产效率可翻倍提高,产量由以往的每小时180个提升至现在的360各,实现产量翻倍;而且生产线上需要的工作人员数量可降低75%,而且工作人员的工作量也相对减少,有效降低劳动成本和劳动力;
2、生产线采用机器人单机工作,各物料通过不同类型的工装送料,使物料实现自动上料,上料效率高,性能稳定可靠,而且结构简单,故障率低,因此,本生产线的工作稳定性强;
3、本生产线采用机器人自动组装的形式,物料的上料工作是根据相应物料的形状和尺寸采用振动盘、皮带线、重叠、摆盘等方式上料,且相关的上料机构采用模块化设计,彼此相互独立,互不干涉,而且通用性强,其适用范围可延伸至不同的生产线上;
4、生产线上的组装工序大部分采用机器人完成,实现自动化组装的同时,机器人寿命是传统气动或电动零部件寿命的2倍以上,其最高寿命可达10年以上,经久耐用,维护和操作方便,而且使用和维护成本低。





二、运用行业
运用于3C电子等行业。





三、设备特点
1、持续提高生产效率,实现可复制性和设计升级性,改善了国内大部分同类产品采用人工组装的高成本低效率模式;
2、自动化流水线7台四轴水平关键(节)机器人的人机协作智能精密装配应用,实现机器人换人,降低制造成本,产量翻倍的形式;
3、以Pro-server EX组态软件为平台,轻松地建立一套数据管理,采集交换WINGP和多个触摸屏以及触摸屏连接的PLC、变频器、温控器等设备。实现生产的智能控制、有效提高生产质量和效率;
4、各种生产装配动作可以简易的通过PLC远程通信到液晶屏显示,故障点报告一一对应,可实现迅速排除故障;
5、采用创新性环抱分离式工装治具,在一条流水线上实现3个方向面的精密组装、产品固定定位、点胶、高低温焊锡功能;
6、本项目治具为耐高温、高强度特殊材料,外形和工艺设计独特。





四、主要性能参数
1、 整机尺寸::26 000*4000*1800mm(长*宽*高)
2、驱动方式:机器人+伺服驱动
5、运行电压:220AC
6、功率:10KW
7、气压:0.5-0.6MPa
8、点低温焊锡膏精度:±5mg
9、点胶精度:±1g
10、间隙检测精度:±0.1mm
11、整线效率:10S/PCS
12、产品装配精度:±0.04mm:
13、机器人重复定位精度:±0.02mm
14、高温焊锡焊接温度:420-450°
15、低温焊锡焊接温度:220-250°

16、CCD相机检测精度:±0.05mm

17、整线速度:10S/PCS



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